水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，是无机非金属材料中使用量较大的一种建筑材料和工程材料，广泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及军事工程中。随着近年来我国城建改造力度的加大，越来越多的破碎机被用于建筑行业建筑垃圾的破碎工作，其中包含较多多的就是水泥熟料。最近有客户向我们咨询：对辊破碎机和锤式破碎机哪个更适合破碎水泥熟料？众所周知其实两者都可用来破碎水泥熟料，但是破碎原理和效果都不尽相同，各有各的优势，也各有各的弊端，到底哪个更适合用来破碎水泥熟料，首先我们要先了解对辊破碎机和锤式破碎机，并从适用性方面考虑将对辊破碎机与锤式破碎机做一个比较才能得出结论。

水泥熟料

        锤式破碎机是靠两破碎锤的冲击力来完成破碎物料作业的，是可直接将较大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，破碎比大，生产能力高，产品均匀，过分现象少。但是经过多年实践经验发现，用锤式破碎机破碎水泥熟料存在更多的弊端，比如长期高速连续运转，会导致锤破的锤头磨损快，故障率高，锤头更换频繁，熟料破碎后飞溅料较多。这种不尽理想的生产现状表明用锤式破碎机破碎水泥熟料不是很适合。
        对辊破碎机是利用两辊之间的挤压作用来完成物料破碎工作的，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎，更适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业，破碎力度大，过粉碎率低，且出料粒度可通过调整两辊间隙的方式来自动调节，能满足客户不同的破碎需求，破碎水泥熟料有以下几点明显优势：
        1.节能降耗。辊破运行振动小，辊套磨损小，挤压破碎效率高，这样无用功少，相比锤破节电40%以上；熟料出料粒度小且稳定，而且表面经挤压后有微裂纹，这样不仅易磨性获得改善，而且后续设备尤其是水泥磨车间的辊压机运行振动大为降低，可以降低水泥的粉磨电耗。辊破依靠绕主轴低速旋转的辊套来挤碎熟料，而且辊套表面耐热耐磨，这样辊套磨损很小，实际寿命达到3-4年，是锤破锤头寿命的4-9倍，零件损耗大为减少。
        2.出料粒度稳定且对熟料的适位性更强。辊破的辊套不易磨损，辊套和辊套之问的间隙能长期保持稳定，熟料出料粒度也随之保持稳定。当出窑熟料中遇有大块时，锤破可能就此故障停机，而辊破可通过自动反转运行将大块啃小后再挤碎；当遇不正常工况、篦冷机的出料温度偏高，锤破的锤头耐磨性变差，在高速旋转中打击熟料中磨损迅速，而辊破的辊套表面有极佳的耐热耐磨性能，在低速旋转中挤压熟料，磨损极小。
        3.自身保护功能和对操作人员的保护功能均强．，锤破在碰到金属或超负荷时，锤头容易损坏，需要停机检修；而辊破遇同样情况时，会在电控装置的保护下，辊子自动反转进行中负荷破碎，只有当经过几次反转后仍然超负荷时，才会停机并报警，若铁块经人工清除后，即可带载启动运行。辊破主轴转速低至4 r/min且密封严实，不会有熟料高速飞出伤人．
        4.辊破结构简单可靠，而且遇到又大又硬的熟料块时，可以在不停窑的情况下人工处理，因此运转率高；凡所需备件量少、维护和检修费用都低。
        5.设备基础负荷小。辊破运行平稳，转速低，震动小。
        6.可实现超大型化。辊破依靠围绕若干主轴旋转的辊套挤碎熟料，增加主轴数量和加大主轴宽度即可大幅提高其破碎能力。而锤破要加大破碎能力，则必须加大回转半径，导致制造和使用成本急剧增大而无法超大型化。
        7.辊破主轴低速旋转，运干平稳，振动小，因此设备基础受力简单、负荷小。而且密封严实，相应噪音小、灰尘少，因此对周围环境的负面影响也小。
        8.辊破依靠低速旋转的辊套挤碎熟料，辊套启动的加速度小，启动转矩不大，因此可以实现带载启动。

对辊破碎机发货现场

        由以上这一系列分析可知，使用对辊破碎机破碎水泥熟料能明显节约设备能耗，还能大幅度提高设备运转率，为客户创造更多的经济效益。相比较适用性而言，对辊破碎机要比锤式破碎机是更适合用来破碎水泥熟料。吉宏机械是专业生产破碎机的厂家，在此建议大家多注意破碎机设备的磨损情况，及时进行保养，否则就算质量再好再耐磨，都不能达到延长设备使用寿命的效果。